Plieninių plokščių „Baveler“ briaunų šlifavimo mašina

Plieninių plokščių „Baveler“ briaunų šlifavimo mašina

Nesvarbu, ar statote 50-aukštų plieninį karkasą, statote ledo-klasės tanklaivio korpusą, ar surenkate vėjo-bokšto skardines, automatinė iškalimo mašina neapdorotą frezuojamą-kraštinę plokštę paverčia kodiniu-paruoštu, patogiu suvirinimu{} {6}{8} šaltai,{6}{} praeiti. Žemiau pateikiamas glaustas, bet išsamus vadovas apie tai, kas yra ši įranga, kur ji naudojama ir kodėl ji pranoksta visus senus krašto paruošimo metodus.

Automatinė plieno plokščių nuožulnumo mašina paprastai susideda iš darbo stalo, suspaudimo įtaiso, apdirbimo galvutės, valdymo sistemos ir kt. Jos veikimo principas yra pritvirtinti plokščią ruošinį ant ruošinio ir tada stabiliai pritvirtinti ruošinį per suspaudimo įtaisą. Vėliau apdorojimo galvutė automatiškai atliks tokias operacijas kaip pjovimas, nuožulnumas ir suvirinimo paruošimas. Kai apdorojimas bus baigtas, mašina automatiškai apvers ruošinį, parodydama aukščiau esančią neapdorotą pusę ir tęsdama apdirbimą.

Kas tiksliai yra plieninių plokščių skaldymo mašina?
Jo esmė yra savaeigis -šaltasis frezavimo{1}} agregatas, einantis išilgai plieno plokštės krašto ir pašalinantis kontroliuojamą kiekį metalo, kad susidarytų V, Y, J, X arba sudėtiniai kūgiai. Skirtingai nuo terminio pjovimo, nesukuriama šilumos-paveikta zona (HAZ), todėl plokštė išlaiko pirmines mechanines savybes ir išlieka plokščia. Karbido indeksuojami įdėklai montuojami ant didelės spartos{5}}galvos pjūvio per anglinį plieną, nerūdijantį, dvipusį, Inconel arba aliuminį, padavimo greičiu iki 2 m/min-dešimt kartų greičiau nei šlifuojant rankiniu būdu ir tris kartus greičiau nei plazminiu obliavimu.

Pagrindinės taikymo arenos
Sunkusis konstrukcinis plienas: tiltų sijos, pastatų kolonos ir atviroje jūroje esantys apvalkalai reikalauja visiško -skvarbumo suvirinimo. Plieninės plokštės „Baveller“ paruošia 60 mm storio, 3 m pločio flanšo plokštes su 37,5 laipsnio viršutiniu nuožulniu kampu ir 10 mm žeme per mažiau nei keturias minutes-, todėl du kalimo operatoriai buvo užimti pusvalandį.

Laivų statyba: išlenktos korpuso sekcijos dedamos ant laikinų tvirtinimo detalių, o kraštai{0}}paruošti į vietą; nešiojamos automatinės padavimo mašinos šliaužia išlenktu apvalkalu, išlaikydamos ±0,5 laipsnio kampo tikslumą net ir ant šiek tiek iškreiptos plokštės.
Slėginių{0}}indų ir katilų parduotuvės: ASME VIII skyriuje reikalaujama pakartotinio J-paruošimo išilginėms siūlėms. Šaltasis nuožulnumas pašalina deguonies-kuro paliktą oksido sluoksnį, todėl automatinio-suvirinimo stotys veikia be pertrūkių.

Vėjo{0}}bokšto gamyba: 30 m ilgio ir 4 m skersmens bokšto skardinės sukasi ant ritininių lovų, o plokščių iškalimo mašina važiuoja ant bėgio ir vienu metu sukuria 30 laipsnių išorinį ir 8 mm vidinį nuolydį.
Vamzdynų gamyba: lauko{0}}jungtinės 25 mm linijos-vamzdžio nuožulniai frezuojami griovyje naudojant akumuliatorių-varomus nešiojamuosius įrenginius, todėl nereikia naudoti sunkiųjų oksi-propano įrenginių ir sumažėja kibirkščių pavojus atliekant naftos chemijos darbus.

Eksploatacijos pranašumai
Tikslumas: skaitmeninis kampo reguliavimas nuo 0 iki 60 laipsnių su 0,1 laipsnio pakartojamumu ir įtaisytasis-nusileidimo gabaritas garantuoja, kad kiekvienas nuolydis atitiks WPS.
Greitis: 1 m × 25 mm anglies -plieno briauna paruošiama per 45 s; tas pats darbas su šlifuokliu trunka 12 min ir sunaudoja penkis pluošto diskus.
Sauga: Frezos yra visiškai uždaros; operatoriai tiesiog vadovauja mašinai arba stebi automatinį{0}}tiekimą, pašalindami 125 dB rėžimo triukšmą ir 1 400 laipsnių šlakus.

Išlaidos: darbo sąnaudos sumažėja 70 %, o eksploatacinių medžiagų sąnaudos sumažėja iki kelių karbido įdėklų (≈ 0,08 USD už kampo metrą). Įrenginys paprastai atsiperka per 300 m nuo bendro kampo ilgio.
Medžiagos vientisumas: šaltas apdirbimas nepalieka oksidų, HAZ įtrūkimų ir neiškraipymų; pasroviui NDT atmetimo rodikliai sumažėja 30–50 %.

Išskirtinės techninės savybės
Automatinis padavimas su jutikliu-pagrįstu medžiagų aptikimu-, jei plokštė baigiasi, galvutė susitraukia ir pavara sustoja, taip išvengiama pjaustytuvo susidūrimo.
Plūduriuojanti frezavimo galvutė su spyruokliniu -apkrautu anti- smūgių sistema kompensuoja ±3 mm plokštės plokštumo nuokrypį ir užtikrina vienodą gylį.
Apverčiama važiuoklė{0}}apverskite mašiną 180 laipsnių kampu, kad apačios būtų frezuotos neperkeliant plokštės padėties, o tai padvigubina dvigubų -V jungčių našumą.
Plataus storio vokas-vienas modelis vienu metu apdoroja 6–120 mm plokštę ir iki 80 mm nuožulnią aukštį, pašalindamas iki 18 mm viršutinio krašto.
Greitai -pakeisti įdėklo būgno-pakeitimą iš 30 laipsnių V į 45 laipsnių Y geometriją per mažiau nei dvi minutes; nereikia jokių tarpiklių ar kalibravimo.

Nerūdijančio{0}}plieno rinkinys-mažo greičio 1 400 aps./min. variklis, maistinis-tepalas ir spalvotieji kreipiamieji volai- pašalina kryžminį- dvipusio arba 316 l plokštės užteršimą.
Duomenų-registravimo parinktis-registruoja padavimo greitį, pasvirimo kampą ir įdėklų tarnavimo laiką, kad būtų galima visiškai atsekti branduolinį, jūrą ir kosmoso kodą.
Tinkamos konfigūracijos pasirinkimas
Mažos-apimties darbų-parduotuvėje arba remonto vietoje-: nešiojamas rankinis-plieninis plieninis lėkštukas (storis mažesnis arba lygus 40 mm) su pakreipiamu stalu ir kreipiamuoju bėgeliu.
Vidutinio-tūrio gamyba: automatinė plokščių nuožulnumo mašina su 1,5 kW pavara, 10–70 laipsnių kampu ir rankiniu plokščių pakrovimu.
Didelio-tūrio, dviejų-pamainų veikimas: platformoje-montuojama, CNC-valdoma briaunų šlifavimo mašina, integruota su ritininiais konvejeriais ir šratinio-sprogimo linija; nuožulniosios programos, parinktos iš tos pačios MES, kuri varo plazminio pjovimo stalą.

Būsimas-pasirengimo stoties-apsauga
Šiuolaikinės automatinės balinimo mašinos yra paruoštos pramonei-4.0-. OPC-UA sąsaja perduoda duomenis realiuoju-laiku (verpstės apkrova, įdėklų susidėvėjimas, kampo ilgis) į gamyklos SCADA, todėl galima numatyti techninę priežiūrą ir automatinį karbido įdėklų{7}}pertvarkymą. Lazerinis-plokščių-pločio matavimas koreguoja pasvirimo kampą-skraidydami-, kai tiekiamos kūginės plokštės, todėl nereikia rankiniu būdu nustatyti tarp dalių. Kai kurie statybininkai jau siūlo elektra varomas pjovimo galvutes, maitinamas 48 V nuolatinės srovės įrankių baterijomis, todėl gamintojams suteikiama „belaidė“ parinktis plyno lauko statybvietėms, kuriose nėra 400 Hz laivų statyklos maitinimo.

Plieninių plokščių bavelerio briaunų kalimo mašina LNBV80R

Techninės specifikacijos
Maitinimo įtampa: AC380V50Hz
Bendra galia: 4920W
Veleno greitis: 500 ~ 1050 aps./min
Tiekimo greitis: 0 ~ 1500 mm/min
Gnybtų storis: 4 ~ 80 mm
Gnybtų plotis: didesnis arba lygus 60 mm
Plokštė: didesnė arba lygi 300 mm
Kampas: 060 laipsnių
Vieno kampo plotis: 15–20 mm

Kampinis plotis: 0 ~ 70 mm
Grynasis svoris: 380 kg